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粉末活性炭投加裝置水處理除臭吸附脫色設備

簡要描述:

粉末活性炭投加裝(zhuang)置水處理除臭吸(xi)附脫色設備(bei)?山東和創智云(yun)環(huan)保裝(zhuang)備(bei)有(you)(you)限公司擁有(you)(you)一批責任心強、勇于創新的技術(shu)(shu)(shu)(shu)隊伍,先后(hou)開(kai)發(fa)出高溫反(fan)(fan)(fan)應技術(shu)(shu)(shu)(shu)、反(fan)(fan)(fan)應釜(fu)內外雙向加熱(re)技術(shu)(shu)(shu)(shu)、推流式反(fan)(fan)(fan)應技術(shu)(shu)(shu)(shu)、進氣加熱(re)技術(shu)(shu)(shu)(shu)、多反(fan)(fan)(fan)應工(gong)藝、去氯技術(shu)(shu)(shu)(shu)、高壓直供技術(shu)(shu)(shu)(shu)、設備(bei)集(ji)成工(gong)藝等多項行業技術(shu)(shu)(shu)(shu),不斷提(ti)高了(le)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)氯發(fa)生器(qi)com)的安全性、原材料的轉化(hua)(hua)率、二(er)氧(yang)化(hua)(hua)氯的純度及用產品(pin)安裝(zhuang)、操作(zuo)的簡易性。主(zhu)營(ying)化(hua)(hua)學法(fa)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)氯發(fa)生器(qi)、電解法(fa)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)氯發(fa)生器(qi)

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       粉末活性炭投加裝置水處理除臭吸附脫色設備【一、設備概述】

      粉(fen)(fen)末(mo)活性炭自(zi)動(dong)投加系統是專門為(wei)自(zi)來水(shui)(shui)處(chu)理(li)行業(ye)設計的(de)粉(fen)(fen)末(mo)活性炭投加裝置(zhi),并可(ke)應(ying)用于其它固(gu)態混凝劑(ji)、絮(xu)凝劑(ji)、吸附劑(ji)、石灰等粉(fen)(fen)狀物料的(de)干法(fa)投加,為(wei)水(shui)(shui)處(chu)理(li)加藥工(gong)藝提供了新(xin)的(de)解(jie)決方法(fa)。

       粉末(mo)活性炭(tan)(tan)投(tou)加(jia)(jia)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)依據(ju)應用(yong)(yong)的規(gui)模和使用(yong)(yong)要(yao)求,主要(yao)由粉炭(tan)(tan)的儲(chu)存(cun)(cun)、在線定(ding)(ding)量配制(zhi)、在線定(ding)(ding)量投(tou)加(jia)(jia)及強制(zhi)擴散、自動(dong)(dong)(dong)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)等(deng)(deng)幾部分(fen)有機(ji)組成。依據(ju)粉炭(tan)(tan)儲(chu)存(cun)(cun)的方(fang)式(shi)(shi)可以分(fen)為(wei)人工、半(ban)自動(dong)(dong)(dong)、全自動(dong)(dong)(dong)儲(chu)存(cun)(cun)等(deng)(deng)方(fang)式(shi)(shi)。 粉末(mo)活性炭(tan)(tan)投(tou)加(jia)(jia)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)除粉體(ti)儲(chu)存(cun)(cun)分(fen)為(wei)人工、半(ban)自動(dong)(dong)(dong)及全自動(dong)(dong)(dong)外(wai),其余(yu)部分(fen),包括定(ding)(ding)量輸(shu)送、定(ding)(ding)量配制(zhi)、定(ding)(ding)量投(tou)加(jia)(jia)等(deng)(deng)均采用(yong)(yong)全自動(dong)(dong)(dong)運行方(fang)式(shi)(shi),以整個系(xi)(xi)統(tong)(tong)的穩定(ding)(ding)運行,達(da)到良好(hao)的除污染(ran)功效。

 人工方式:一般僅(jin)適合于30000噸/日處理(li)水(shui)量(liang)的水(shui)廠應用,勞(lao)動強度大,投資省;
     半自動(dong)方式(shi):一般(ban)為分批(pi)次拆包配制(zhi),適(shi)用(yong)于(yu)200000噸/日處理量的(de)水廠,占(zhan)地(di)較大,投資(zi)適(shi)中;
     全(quan)自(zi)(zi)動(dong)方式:由外送(song)的粉體運輸車及粉體儲存倉進行(xing)儲存,無須在廠內拆(chai)包,易于實現整體自(zi)(zi)動(dong)化控(kong)制,操作環境好(hao),但(dan)投資較(jiao)大;
    本裝置(zhi)還適用于(yu):活性炭(tan)粉料貯(zhu)(zhu)倉、PAC貯(zhu)(zhu)存倉、碳酸鈉(na)貯(zhu)(zhu)存倉的存放和投加、污泥干化(hua)處理。
  【二、設備工作原理】理論基礎:
    1)粉(fen)末活性(xing)炭炭種的選擇及理論依據,解決了依據源水水質特點快(kuai)速選擇活性(xing)炭品種的問題(ti);
    2)粉末(mo)活性(xing)炭投加點的選擇及理(li)論(lun)依據,解(jie)決了混(hun)凝(ning)與吸附競爭的矛盾,減少投加量,優化粉末(mo)活性(xing)炭的功(gong)效;
    3)粉末活性(xing)(xing)炭(tan)投加(jia)的方式及理論依據,解決了投加(jia)過程中粉末活性(xing)(xing)炭(tan)自凝(ning)聚現象,優化粉末活性(xing)(xing)炭(tan)的功(gong)效(xiao);
    將(jiang)(jiang)一定量的(de)粉(fen)體活性炭通過(guo)物料(liao)運輸車吹入(ru)存放在(zai)料(liao)倉內,粉(fen)料(liao)入(ru)倉時產生(sheng)的(de)粉(fen)塵由布袋(dai)收塵器(qi)收塵,吸(xi)咐在(zai)布袋(dai)表面的(de)粉(fen)塵由振打(da)器(qi)激振下落回(hui)粉(fen)料(liao)倉。存儲的(de)石灰(hui)粉(fen)料(liao)經振蕩器(qi)疏松均(jun)勻下料(liao)給變頻調速(su)給料(liao)機(ji),螺旋輸送機(ji)輸送到(dao)石灰(hui)乳(ru)溶解箱,機(ji)械攪(jiao)拌產生(sheng)乳(ru)液(ye),藥液(ye)投(tou)加泵將(jiang)(jiang)5%-10%的(de)濃度的(de)乳(ru)液(ye)輸送到(dao)藥液(ye)投(tou)加點的(de)整個(ge)過(guo)程。
系(xi)(xi)統(tong)由(you)PLC程序全程控(kong)制(zhi)(zhi),物位顯(xian)示(shi);液位高(gao)低位顯(xian)示(shi)并低液位時系(xi)(xi)統(tong)停(ting)(ting)運、高(gao)液位時自(zi)動(dong)運行;藥液濃(nong)度(du)由(you)變頻器(qi)調(diao)頻控(kong)制(zhi)(zhi)給料(liao)機電機轉速達到定量給料(liao)來控(kong)制(zhi)(zhi);停(ting)(ting)機由(you)程序控(kong)制(zhi)(zhi)實踐系(xi)(xi)統(tong)清洗。
    【三、設備特點】
    1)裝置進出采用全(quan)密(mi)封(feng)設計制造,不會二次污(wu)染周邊環境;
    2)頂部除塵器性(xing)能(neng)良好,粉(fen)塵有效(xiao)下落***倉,
    3)定量設(she)計(ji)制造的料倉,系統(tong)的連(lian)續(xu)供粉能力,且含有高低(di)位提(ti)示功能,
    4)料倉底部配備了的(de)振打(da)裝置,粉體順暢下(xia)落,
    5)配備有給料機,了系統的(de)準(zhun)確粉體提供量;
    6)配置了可(ke)以長距離、大角度的螺旋輸(shu)送機,可(ke)以把粉體輸(shu)送到需要的部位,
    7)配備合適的溶(rong)解罐與(yu)攪(jiao)拌(ban)機,了粉體與(yu)水充分溶(rong)解,
    8)配備了(le)耐腐蝕的(de)化工泵(beng),保障了(le)把乳(ru)液輸送(song)到添加(jia)工作場所;
    9)全(quan)(quan)程(cheng)(cheng)自動(dong)化(hua)程(cheng)(cheng)度高,工作連續,整套(tao)系(xi)統采用PLC自動(dong)控制(zhi),實現(xian)粉體進料(liao)、配制(zhi)、投加過程(cheng)(cheng)的(de)全(quan)(quan)自動(dong)控制(zhi);
   10)設備成本、運行費用(yong)、基建費用(yong)、工人勞(lao)動強度低。
   【四、設備主要組成】
   1)料倉(cang)(除(chu)塵、料位、破拱、爬梯、圍欄);
   2)振動下料裝置;
   3)給料機(ji)
   4)螺旋(xuan)輸送機機;
   5)平(ping)衡水箱(液(ye)位控制);
   6)乳液溶解箱;
   7)乳液輸出泵(投藥泵);
   8)泵體、管路沖洗系統;
   9)電(dian)器控制部分。
【五、工藝流程】
乳制備裝置工藝流程另行提供
【六、設備操作】
1)進料(liao):間斷運(yun)行 先開啟(qi)除(chu)塵風機電機,然(ran)后開始(shi)進料(liao),進料(liao)完畢后,(滯(zhi)后一(yi)些)關閉(bi)除(chu)塵風機電機,不定(ding)期開啟(qi)振動電機。
2)下料:間(jian)斷運(yun)行 依次(ci)開啟振蕩器振動電機→開啟給(gei)料機電機→開啟螺旋輸送機,將物料送***灰(hui)乳溶解桶內。
3)配制(zhi)乳液:間斷運行 打(da)開乳投加(jia)系(xi)統(tong)進水閥進水,當(dang)溶解罐(guan)液位(wei)達到攪(jiao)拌(ban)機工(gong)作液位(wei)時,開啟攪(jiao)拌(ban)機,使水與石(shi)灰粉(fen)料充分混合(he)形成石(shi)灰乳液。
4)乳(ru)液投(tou)加:連續運行 依(yi)次(ci)開啟(qi)投(tou)加泵(beng)前(qian)后(hou)的閥門→開啟(qi)回(hui)流閥→開啟(qi)投(tou)加泵(beng),投(tou)藥***投(tou)加點。
【七、電器設備】
由電機(ji)、減速機(ji)、機(ji)旁(pang)控(kong)制柜等組成,機(ji)旁(pang)控(kong)制柜中的(de)調速裝置可以(yi)(yi)調節(jie)(jie)螺旋輸(shu)送機(ji)螺桿(gan)轉速,以(yi)(yi)改變給(gei)料量。(并(bing)非無限制變速,給(gei)料量調節(jie)(jie)變化范(fan)(fan)圍(wei)為(wei)-20%~+20%,以(yi)(yi)投加量500為(wei)例(li),變化范(fan)(fan)圍(wei)為(wei)400~600)

 粉末活性炭投加裝置水處理除臭吸附脫色設備干法工(gong)藝(yi)(yi)投加后的均勻性(xing)較好,主(zhu)要因(yin)素為炭(tan)粉和水在混(hun)合在射流裝置(zhi)中(zhong)(zhong),故經過(guo)計(ji)量(liang)泵輸送(song)加藥點中(zhong)(zhong)(取水管(guan)路)后,炭(tan)粉在管(guan)路中(zhong)(zhong)的分散(san)均勻性(xing)較好。干法工(gong)藝(yi)(yi)采用將碳(tan)粉通過(guo)變頻(pin)給料機用射流裝置(zhi),直(zhi)接將碳(tan)粉與水混(hun)合投加到(dao)管(guan)道(dao)的原理(li)。

      山東和創智(zhi)云環保裝備有限公(gong)司擁有一(yi)批責任心強、勇于創新(xin)的(de)技(ji)術(shu)(shu)(shu)隊伍,先后開發(fa)出高溫反(fan)(fan)應(ying)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、反(fan)(fan)應(ying)釜內(nei)外雙向加(jia)熱技(ji)術(shu)(shu)(shu)、推(tui)流式(shi)反(fan)(fan)應(ying)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、進氣加(jia)熱技(ji)術(shu)(shu)(shu)、多反(fan)(fan)應(ying)工藝(yi)、去氯技(ji)術(shu)(shu)(shu)、高壓直供技(ji)術(shu)(shu)(shu)、設備集成工藝(yi)等多項行業技(ji)術(shu)(shu)(shu),不斷提高了二(er)(er)氧(yang)化氯發(fa)生(sheng)(sheng)器(qi)com)的(de)安(an)全性(xing)、原(yuan)材料的(de)轉化率、二(er)(er)氧(yang)化氯的(de)純(chun)度及用產品(pin)安(an)裝、操作的(de)簡(jian)易(yi)性(xing)。主營化學法(fa)二(er)(er)氧(yang)化氯發(fa)生(sheng)(sheng)器(qi)、電解(jie)法(fa)二(er)(er)氧(yang)化氯發(fa)生(sheng)(sheng)器(qi)、次氯酸鈉(na)發(fa)生(sheng)(sheng)器(qi)、一(yi)體化污水(shui)處理設備、PAC、PAM加(jia)藥裝置、粉末(mo)活性(xing)炭裝置。

 

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